星宇智能工厂规划项目运营目标

　　项目目标：

　　1)规划方案达到产能需求，并且布局合理、满足星宇需求确认;

　　2)规划整合需求范围内的产品与制程，物流简捷顺畅;

　　3)规划方案贯穿精益思想，基本实现流线化布局生产;

　　4)整体规划方案达到国内领先水平;

　　5)现场WIP降低50%。

　　项目实施成果

　　在一期工厂规划验收总结会上，腾博会官网项目组老师向星宇高层领导汇报了该项目开展5个月以来取得的成果，根据企业生产要求，分析工厂生产活动中的各个环节，研究物料的移动，从原材料入厂到成品出厂的整个流程系统、路线，理顺所要建设厂房、构筑物之间的关系，使工厂总体布局的功能明确合理。采用合理的车间布局设计，可以使人流和物流有序的进行流动，缩短运输路径、避免人流和物流的交叉和迂回，最终达到减员、增效及提高生产作业环境等效果。

　　制造一部U型线规划：较原生产模式对比，U型线可采用局部Cell或小批量连续流生产模式，不仅缩短了生产交期，还提高了流转及生产效率，减少wip数量及资金占用。

　　制造二部5120专线：自动化的导入，改变了原分段式作业，整体依连续流生产模式规划，提高周转速度，缩短交期并减少wip数量，提高了生产效率。

　　星宇领导对项目评价

　　星宇公司陈总、葛总对一期工厂规划项目取得的成果表示高度认可，新工厂的规划从根本上解决了原工厂布局的不合理、目视化程度低、作业效率低、物流路线交叉迂回等问题，帮助星宇优化了生产制造流程、提高生产透明化、生产效率及降低了生产成本，将三九控制法与企业融于一体实现企业两化融合管理。同时也肯定了项目老师的专业与敬业，对5个月以来老师的辛苦付出表示感谢，希望后续与腾博会官网有更多的交流与合作。

　　项目移交资料

　　后期计划总结

　　规划段暂时告一段落，预计10月份左右，将进入工厂实施落地阶段，腾博会官网智能老师会从搬迁/方案优化及自动化难点/智能物流方案等方面帮助企业完成新工厂实施落地。

　　企业工厂的搬迁，意味着其规模、品牌、形象及发展都有新的突破，所以新工厂方案实施落地的过程中并不是简单的把旧工厂设备搬迁过来，其中还包括新设备二次选型、设备现场定位、重型设备基础确定、生产效率提升、现场目视化等，并根据车间实际情况进行方案优化，布局微调，使新工厂布局得到最大的优化。

　　互联网时代的到来颠覆了传统制造业的商业模式，合理的工厂配置才能达到生产的高效运作，智能化的生产车间是实现智能制造的基础，可以说智能工厂是智能制造的载体。在这个工业互联网时代，信息化及大数据越来越多的支配者市场资源，谁能优先转型谁就能拔得头筹，转型首先需要工厂做好设计和规划。此次星宇与腾博会官网智能进行合作并取得了满意的成果，为星宇实现智能制造奠定了基础。

　　腾博会官网智能未来会为更多的制造业提供智能制造服务，从智能工厂规划、企业数字化转型等切入，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。