1、生产效率提升30%；

2、车间在制品数量降低20% ；

3、搬运距离减少40% ；

4、场地利用率提升20% ；

5、构建了数字化规划路径。

1、物流距离预计减少80%以上；

2、在制品降低80%以上；

3、场地利用率提升80%以上；

4、规划新线生产人力成本预计降低10%以上；

5、生产现场5S及目视化管理水平显著提升。

试产产线效率提升60%，重新制定仓储配送流程，标准化载具容器，导入链板线及全自动精油灌装自动线

细致的车间线体规划、智能仓储物流和工厂辅设规划

生产模式规划，缩短产品交货周期;

打造可参观的标杆智能工厂;

水电气网一次性规划,避免二次布线;

工程建设减少二次施工或变更;

减少生产过程物流搬运；

提升企业整体制造能力

人均效率提升18%；

车间在制品数量降低67%；

库存周期缩短50%；

生产现场5S及目视化管理水平显著提升。

提升场地利用率30%；

生产效率提升30%;

在制品数量降低20%;

工厂布局合理化

智能规划生产基地

合理规划布局；

智能化工厂提升；

订单准交率达到94.3%；

物料齐套率达到90%以上；

生产效率(UPPH)提升23%；

账物相符率95%以上；

完成数智化转型提升企业竞争力

计划排产数字化

生产车间数字化

仓储物流数字化